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乳化罐在化妆品上的应用有那些呢?

发布时间: 2018.03.08 浏览次数:  
定旺常用的乳化罐设备有:胶体磨设备、均质乳化机设备和乳化罐设备。在化妆品行业上,许多化妆品的生产都需要用到乳化技术,而不同的乳化设备所乳化的效果其有不同的区别。下面我们一起来看看定旺科技常用的乳化设备有哪些区别?
乳化罐
胶体磨 

胶体磨是由一个固定的定子和一个高速旋转的转子所组成,两个磨盘之间有一个可以调节的微小间隙。当物料通过这个间隙时,由于转子的高速旋转,使附着于转子表面上的物料速度最大,而附着定子上面的物料速

度为零,这样产生了急剧的速度梯度,从而使物料受到强烈的剪切、摩擦和湍动,而产生了超细微粉碎作用。由于切变应力高在乳化过程中可使温度自0℃升高到55℃,因此必须采用外部冷却。由于转子和定子的间距

小,所得的颗粒大小极为均匀,颗粒细度可达以0.01~5μm左右,胶体磨的效率与所制乳化体的粘度有关,粘度愈大,出料愈慢。

均质乳化泵

均质乳化泵的工作原理是转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能,使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用,形成悬

浮液(固/液),乳液(液体/液体)和泡沫(气体/液体)。乳化泵从而使不相溶的固相、液相、气相在相应熟工艺和适量添加剂的共同作用下,瞬间均匀精细的分散乳化,经过高频乳化泵的循环往复,最终得到稳定

的高品质产品。其均质乳化泵的特点有:

(1)在同样配方时,均质乳化泵所得的平均颗粒度比胶体磨的细,但均匀度则不如;

(2)当混合物通过均质乳化泵后温度仅升高5~15℃,但在包括输送泵在内的整个体系中,由于泵的影响,温度差也可以达到25~45℃;

(3)乳化体的粘度对均质器的出料速度并无影响;

(4)均质乳化泵一般只适用于流体及半流体。



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